Termināļa plastmasas izolācijas materiāls un vadošās daļas ir tieši saistītas ar termināļa kvalitāti, un tās attiecīgi nosaka termināļa izolācijas veiktspēju un vadītspēju. Jebkura termināļa atteice novedīs pie visas sistēmas inženierijas atteices.
No lietošanas viedokļa termināļa funkcija ir šāda: vietai, kur kontakta daļa vada strāvu, jābūt vadošai, un kontakts ir uzticams. Vietai, kur izolācijas daļai nevajadzētu būt vadošai, jābūt uzticami izolētai. Spaiļu blokiem ir trīs izplatītas letālu kļūmju formas:
1. Slikts kontakts
Termināļa iekšpusē esošais metāla vadītājs ir termināļa kodols, kas pārraida spriegumu, strāvu vai signālu no ārējā vada vai kabeļa uz atbilstošā savienotāja kontaktu. Tāpēc kontaktiem jābūt ar lielisku struktūru, stabilu un uzticamu kontakta noturēšanu un labu elektrovadītspēju. Kontakta detaļu nepamatota konstrukcijas dizaina, nepareizas materiālu izvēles, nestabilas veidnes, pārmērīga apstrādes izmēra, raupjas virsmas, nepamatota virsmas apstrādes procesa, piemēram, termiskās apstrādes un galvanizācijas, nepareizas montāžas, sliktas uzglabāšanas un lietošanas vides, kā arī nepareizas ekspluatācijas un lietošanas dēļ kontakta detaļas tiks bojātas. Kontakta detaļas un savienojošās detaļas izraisa sliktu kontaktu.
2. Slikta izolācija
Izolatora funkcija ir noturēt kontaktus pareizā pozīcijā un izolēt kontaktus vienu no otra, kā arī starp kontaktiem un korpusu. Tāpēc izolācijas detaļām jābūt ar izcilām elektriskajām, mehāniskajām un procesu formēšanas īpašībām. Īpaši plaši izmantojot augsta blīvuma, miniaturizētus spailes, izolatora efektīvais sienas biezums kļūst arvien plānāks. Tas izvirza stingrākas prasības izolācijas materiāliem, iesmidzināšanas veidņu precizitātei un formēšanas procesam. Metāla pārpalikuma klātbūtne uz izolatora virsmas vai iekšpusē, virsmas putekļi, plūsma un citi piesārņojumi, kā arī mitrums, organisko vielu nogulsnes un kaitīgo gāzu adsorbcijas plēve un virsmas ūdens plēves saplūšana, veidojot jonu vadošus kanālus, mitruma absorbcija, pelējuma augšana, izolācijas materiāla novecošanās un citi iemesli var izraisīt īsslēgumu, noplūdi, bojājumus, zemu izolācijas pretestību un citas sliktas izolācijas parādības.
3. Slikta fiksācija
Izolators ne tikai kalpo kā izolācija, bet parasti nodrošina arī precīzu izvirzīto kontaktu izlīdzināšanu un aizsardzību, kā arī veic uzstādīšanas un pozicionēšanas, bloķēšanas un nostiprināšanas funkcijas uz iekārtas. Slikti nostiprināts, vājš izolators ietekmē kontakta uzticamību un izraisa tūlītēju strāvas padeves pārtraukumu, un nopietns bojājums ir produkta sairšana. Sairšana attiecas uz neparastu atdalīšanos starp kontaktdakšu un kontaktligzdu, starp tapu un ligzdu, ko izraisa neuzticama termināļa struktūra materiāla, konstrukcijas, procesa un citu iemeslu dēļ, kad terminālis ir ievietots, kas var izraisīt enerģijas pārraides traucējumus un nopietnas signāla vadības pārtraukuma sekas. Neuzticama konstrukcija, nepareiza materiāla izvēle, nepareiza formēšanas procesa izvēle, sliktas procesa kvalitātes, piemēram, termiskās apstrādes, formēšanas, montāžas, metināšanas u.c., dēļ montāža nav savā vietā, kas var izraisīt sliktu fiksāciju.
Turklāt slikts izskats ir saistīts ar lobīšanos, koroziju, sasitumiem, plastmasas apvalka mirgošanu, plaisāšanu, kontaktu detaļu rupju apstrādi, deformāciju un citiem iemesliem. Slikta apmaiņa, ko izraisa galvenie iemesli, ir arī izplatīta un bieži sastopama slimība. Šāda veida defektus parasti var laikus atklāt un novērst pārbaudes un lietošanas laikā.
Uzticamības pārbaudes tests kļūmju novēršanai
Lai nodrošinātu termināļu kvalitāti un uzticamību un novērstu iepriekš minēto letālo kļūmju rašanos, ieteicams izpētīt un formulēt atbilstošās skrīninga tehniskās prasības atbilstoši produktu tehniskajiem stāvokļiem un veikt šādas mērķtiecīgas kļūmju novēršanas uzticamības pārbaudes.
1. Novērst sliktu kontaktu
1) Nepārtrauktības noteikšana
2012. gadā vispārējo termināļu ražotāju produktu pieņemšanas testos šāda punkta nebija, un lietotājiem parasti ir jāveic nepārtrauktības pārbaude pēc uzstādīšanas. Tāpēc ražotājiem ieteicams dažiem galvenajiem produktu modeļiem pievienot 100% punktveida nepārtrauktības noteikšanu.
2) Tūlītējas pārtraukšanas noteikšana
Daži spaiļu bloki tiek izmantoti dinamiskās vibrācijas vidē. Eksperimenti ir pierādījuši, ka tikai statiskās kontakta pretestības pārbaude nevar garantēt uzticamu kontaktu dinamiskā vidē. Tā kā savienotāji ar kvalificētu kontakta pretestību vibrācijas, trieciena un citu simulētu vides testu laikā bieži tiek pakļauti tūlītējai strāvas padeves pārtraukumam, dažiem spaiļiem, kuriem nepieciešama augsta uzticamība, vislabāk ir veikt 100% dinamiskās vibrācijas testus. Kontakta uzticamība.
3) Viena cauruma atdalīšanas spēka noteikšana
Viena cauruma atdalīšanas spēks attiecas uz atdalīšanas spēku, ar kuru savienotie kontakti mainās no statiska uz kustīgu stāvokli, un to izmanto, lai norādītu, ka tapas un ligzdas saskaras. Eksperimenti liecina, ka viena cauruma atdalīšanas spēks ir pārāk mazs, kas var izraisīt signāla tūlītēju pārtraukšanu vibrācijas un trieciena slodzes ietekmē. Kontakta uzticamības mērīšana ir efektīvāka, mērot viena cauruma atdalīšanas spēku, nevis kontakta pretestību. Pārbaudes atklāja, ka viena cauruma atdalīšanas spēks ir ārpus domkratu pielaides, un kontakta pretestības mērīšana bieži vien joprojām ir kvalificēta. Šī iemesla dēļ papildus jaunas paaudzes elastīgu spraudkontaktu izstrādei ar stabiliem un uzticamiem kontaktiem ražotājiem nevajadzētu izmantot automātiskas spraudkontaktu spēka pārbaudes iekārtas galvenajiem modeļiem, lai veiktu testēšanu vairākos punktos, un gatavajiem produktiem jāveic 100% punktveida pasūtījumi. Pārbaudiet cauruma atdalīšanas spēku, lai novērstu signāla pārtraukšanu atsevišķu domkratu relaksācijas dēļ.
2. Sliktas izolācijas novēršana
1) Izolācijas materiāla pārbaude
Izejvielu kvalitātei ir liela ietekme uz izolatoru izolācijas īpašībām. Tāpēc izejvielu ražotāju izvēle ir īpaši svarīga, un materiālu kvalitāti nedrīkst zaudēt, akli samazinot izmaksas. Jāizvēlas cienījams lielu rūpnīcu materiāls. Un katrai ienākošo materiālu partijai ir rūpīgi jāpārbauda un jāreģistrē svarīga informācija, piemēram, partijas numurs, materiāla sertifikāts utt. Veiciet labu darbu izmantoto materiālu izsekojamībā.
2) Izolatora izolācijas pretestības pārbaude
Kopš 2012. gada dažas ražotnes pieprasa, lai pēc salikšanas gatavajos produktos tiktu pārbaudītas elektriskās īpašības. Tā rezultātā, ņemot vērā paša izolatora nekvalificēto izolācijas pretestību, visa gatavās produkcijas partija ir jāizmet. Saprātīgam procesam vajadzētu būt 100 % procesa pārbaudei izolatora detaļu stāvoklī, lai nodrošinātu kvalificētu elektrisko veiktspēju.
3. Sliktas fiksācijas novēršana
1) Savstarpējas aizvietojamības pārbaude
Savstarpējas aizvietojamības pārbaude ir dinamiska pārbaude. Tā prasa, lai vienādas sērijas atbilstošus kontaktdakšas un kontaktligzdas varētu savienot vienu ar otru, un tiek konstatēts, vai nav radušās kļūmes ievietošanā, novietojumā un fiksācijā izolatoru, kontaktu un citu detaļu pārmērīga izmēra, trūkstošu detaļu vai nepareizas montāžas u. c. dēļ, un vai tās pat nesadalās rotācijas spēka ietekmē. Vēl viena savstarpējas aizvietojamības pārbaudes funkcija ir savlaicīgi noteikt, vai caur spraudkontaktu savienojumiem, piemēram, vītnēm un bajonetēm, nav metāla pārpalikuma, kas ietekmē izolācijas veiktspēju. Tāpēc dažiem svarīgiem mērķiem ir jāpārbauda 100 % spaiļu, lai izvairītos no šādiem nopietniem letāliem negadījumiem.
2) Griezes momenta pretestības pārbaude
Griezes momenta pretestības pārbaude ir ļoti efektīva pārbaudes metode, lai novērtētu spaiļu bloka konstrukcijas uzticamību. Saskaņā ar standartu griezes momenta pretestības pārbaudei katrai partijai jāņem paraugi, un problēmas jāatrod laikus.
3) Gofrētas stieples pārbaude
Elektroiekārtās bieži tiek konstatēts, ka atsevišķie serdeņu gofrēšanas vadi netiek piegādāti savā vietā vai pēc piegādes tos nevar nofiksēt, un kontakts ir neuzticams. Analīzes iemesls ir atsevišķu uzstādīšanas caurumu skrūvju zobos esošie asmeņi vai netīrumi. Īpaši, ja tiek izmantoti rūpnīcā uzstādītie spraudkontakta kontaktligzdas pēdējie montāžas caurumi, pēc defekta atrašanas ir jāizņem gofrētie vadi no pārējiem uzstādītajiem caurumiem pa vienam un jānomaina kontaktligzda. Turklāt nepareizas stieples diametra un gofrēšanas atveres izvēles vai nepareizas gofrēšanas procesa darbības dēļ var rasties negadījums, ka gofrēšanas gals nav izturīgs. Šī iemesla dēļ pirms gatavā produkta atstāšanas no rūpnīcas ražotājam jāveic rūpīga visu piegādātā spraudkontakta (ligzdas) parauga uzstādīšanas caurumu pārbaude, tas ir, izmantojot iekraušanas un izkraušanas instrumentu, jāievieto vads ar tapu vai domkratu paredzētajā pozīcijā un jāpārbauda, vai to var nofiksēt. Pārbaudiet katra gofrētā vada atraušanas spēku atbilstoši produkta tehniskajām prasībām.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 25. jūlijs